7N -graad sintetiese kwartsand het massaproduksie betree!

Die land se halfgeleierbedryfsketting is lankal afhanklik van die invoer van kwarts-sand met 7n-graad, wat in gevorderde vervaardigingsprosesse vir halfgeleiers gebruik word. Dit was 'n belangrike bottelnek in die bedryfsketting. Namate ChIP -tegnologie steeds ontwikkel, het gevorderde prosesse buitengewoon streng eise gestel aan die suiwerheid, eenvormigheid en stabiliteit van die kwarts -substraat.

Onlangs het 'n Chinese kwartsfabriek 'n beduidende tegnologiese sprong bereik van natuurlike kwartsertsuiwering tot chemiese sintese met 'n hoë suiwerheid. Hulle het 'n omvattende tegnologieketting opgestel wat voorloperstegnologie, chemiese sintese -prosesse, kerntoerustingontwikkeling en toepassingsverifiëring insluit. Hulle het sintetiese kwartsand met 'n totale spesifieke onreinheidsinhoud van minder as 20 ppb, met 'n volledige onafhanklike intellektuele eiendomsreg, suksesvol ontwikkel en massa-vervaardigde 7N-graad (99.99999%) sintetiese kwartsand met 'n totale spesifieke onreinheidsinhoud van minder as 20 ppb. Hierdie sintetiese sand word gebruik in die produksie van kwartsfunksies, fotolithografie en etsprosesse, onder andere sleutelprosesse.

Hierdie sukses is geen ongeluk nie. Die maatskappy het geleidelik opgehoopte ervaring in kwarts-sintese met 'n hoë suiwerheid, het 'n verskeidenheid gevorderde tegnologieë vir prosesbeheer ontwikkel, en gedetailleerde optimalisering, soos suiwerheidskontrole van grondstowwe, verwydering van residuele materiaal, deeltjiegrootte-beheer, verspreidingstegnologie en dopingprosesse. Hierdie tegnologieë is omskep in mededingende patente.

Proses vir die sintetisering van kwartsand met 'n hoë suiwerheid van silikon tetrachloried deur vloeistoffase hidrolise

Hierdie uitvinding openbaar 'n proses vir die sintetisering van kwartsand met 'n hoë suiwerheid van silikon-tetrachloried deur vloeistoffase-hidrolise. Die proses behels die vloeistoffase-hidrolise van silikon-tetrachloried met water. Die produk ondergaan was, soliede-vloeistofskeiding, droging, kalsinering, slyp en sifting om kwartspoeier met 'n hoë suiwerheid te verkry. 'N Verhittingstap is ingesluit tydens vaste-vloeistofskeiding, tussen was en soliede-vloeistofskeiding, of tydens was om die ontbinding van ortosilikaatsuur in metasiliese suur te bevorder, oordrag en skoonmaak te vergemaklik en grondstofafval te verminder. Die droogtemperatuur is 100-200 grade, en die kalsineringstemperatuur is 1300-1500 grade. Die kalkoonoond is geoptimaliseer om eenvormige verwarming te verseker en om poeieragglomerasie te voorkom.

Proses vir die voorbereiding van ultra-hoë suiwerheid amorfe silika gesintetiseerde kwarts sand

Hierdie uitvinding openbaar 'n proses vir die voorbereiding van ultra-hoë suiwerheid amorfe silika-gesintetiseerde kwartsand. Die proses behels die hoë-temperatuur en 'n hoë drukreaksie van amorfe silika, 'n mineralizer en ultrapure water, gevolg deur vaste-vloeistofskeiding tydens afvoer. Die produk word dan gemaal, suur gewas, skoongemaak en gedroog om die produk te verkry. Hierdie proses maak gebruik van reaktordruk om vaste-vloeistofskeiding te bewerkstellig tydens die aflaai, en bespaar koste. Dit gebruik ook amorfe silika, met 'n hoë en beheerbare suiwerheid, wat die tekort aan kwartserts van hoë gehalte in my land verlig. Die gevolglike kwartsand het 'n lae aluminiuminhoud en 'n lae totale bedrag van nege onsuiwerhede.

'N halfgeleiergraad sintetiese kwartsvoorbereidingsproses

Hierdie halfgeleiergraad sintetiese kwartsvoorbereidingsproses bevat vier stappe: materiaalvoorbereiding, verwydering van onreinheid, ioonuitruiling en verouderingsuiwering. Materiaalvoorbereiding behels die toevoeging van alkali-metaalsilikaat by die toerusting en die oplos en verdunde van suiwer water. Onreinheidsverwydering behels die toevoeging van 'n onreinheidsverwyderaar, roering, sodat die mengsel kan vestig, en filter om swaar metaalhidroksiede te skei en die oplossing wat uitgeruil moet word. Ion-uitruiling behels die slaag van die oplossing wat deur 'n kolom met 'n sterk suur katioonuitruiling uitgeruil moet word om kalsium- en natriumione te verwyder, wat lei tot 'n SOL. Verouderingsuiwering behels dat die SOL kan staan ​​om 'n aanvanklike gel te produseer, wat dan onderworpe is aan veroudering, was, droging, pulverisering, sintering en ultra-hoë suiwerheid om die produk te verkry. Hierdie proses gebruik geïntegreerde toerusting om outomatisering en doeltreffendheid te verbeter.